在进行模具规划之前，模具规划的工程师应该对塑料制品进行充沛的剖析是不是满意注塑成型的加工作业原理，以及制品的几许形状、外观规则要求和标准尺度精度公役规模等等与产品规划人员进行深化的交流，防止在出产制作模具的进程中呈现不必要的问题。
二、模具结构规划做出一套优质的模具，首要的条件是有好的模具规划，尤其是结构较为杂乱的模具，规划好了模具的成功率就基本上到达80%了，可是条件是：能到达客户的要求，一起也要满意下降出产所带来的本钱，下降加工难度和缩短加工时刻。
三、挑选对的模具资料和标准件结合模具厂的加工及热处理以及考虑产品精度和质量的条件下挑选正确的模具资料。别的，规划时能够充沛的使用库存的标准件，能够缩短出产周期。
四、零件的加工和模具安装零件加工和模具安装的环节是对整套模具的精度影响除了前期规划时给予的最佳结构和合理的公役合作以外的重要的环节了。
一套模具合不合格试模是出产制作模具的最终一个环节，也是不可或缺的重要环节，模具出产完结并不意味着这套精细模具就完结了，还要经过试模来查验注塑件的标准尺度、方位、形状等。